În agricultura modernă, urmărirea metodelor de fertilizare durabile și ecologice a dus la utilizarea pe scară largă a producătorului de îngrășăminte organice. Acesta joacă un rol crucial în transformarea eficientă a deșeurilor organice în îngrășăminte organice de înaltă calitate.

Modele

Model	11ffg -55	11ffg -80	11ffg -100	11ffg -120	11ffg -140	11ffg -160	11ffg -220	11ffg -280
Volumul corpului	55m³	80m³	100m³	120m³	140m³	160m³	220m³	280m³
Putere	29.25kw	34.25kW	39.25kw	39.25kw	43.75kw	43.75kw	84.25kW	109.6kw
Material corporal	Oțel inoxidabil cu două straturi
capacitate de manipulare	4-6m³	4-6m³	6-8m³	8-10m³	10-12m³	12-14m³	16-19m³	20-24m³
Sfat: Conținutul de umiditate al gunoiului de gunoi de pui proaspăt este 65-70%

Structura

1) Corpul rezervorului

Corpul rezervorului este de obicei fabricat dintr -un strat dublu de oțel inoxidabil rezistent la rezistență ridicată și coroziune. Oțelul inoxidabil oferă o durabilitate excelentă și poate rezista la mediul chimic dur din interiorul rezervorului.
2) strat de izolare

În interiorul rezervorului este instalat un sistem de agitație, inclusiv schimbarea de agitație, lame de agitație și unelte. Funcția sa este de a amesteca deșeurile organice uniform. Agitația regulată asigură că toate părțile aportului sunt expuse la oxigen, căldură și microorganisme, ceea ce promovează fermentația uniformă.
3) Sistem de agitare

Sistemul de agitare este o componentă vitală a rezervorului de fermentare. Este format dintr -un motor, un arbore agitată și lame de agitare. Motorul asigură puterea. Arborele agitată trece prin centrul rezervorului, iar lamele sunt atașate la ax. Lamele sunt proiectate într -o formă de triunghi specifică pentru a crea un model de flux de amestec uniform.
4) Sisteme de intrare și ieșire

1) Matricea de senzori

• Senzori de temperatură

Detectoarele de temperatură de înaltă precizie sunt plasate strategic în mai multe puncte în interiorul produselor de îngrășăminte organice. Acești senzori monitorizează continuu temperatura mediului de fermentare. Deoarece intervalul optim de temperatură pentru fermentația fecală eficientă este de obicei între gradul 45 - 70 (113 - 158 gradul F) pentru faza de înaltă temperatură, patogeni - de ucidere, senzorii de temperatură joacă un rol crucial în asigurarea faptului că procesul de fermentare rămâne în acest interval ideal.

2) unitate de control

• PLC: Acesta este nucleul sistemului de control inteligent. Un controler logic programabil (PLC) este utilizat pentru a prelucra datele primite de la senzori.

• Stocare și analiză a datelor: Unitatea de control stochează datele senzorului istoric în timp. Aceste date pot fi analizate pentru a identifica tendințele procesului de fermentare, cum ar fi modul în care temperatura și umiditatea se schimbă în diferite etape de fermentare. Analizând aceste date, operatorii pot optimiza procesul de fermentare, pot prezice probleme potențiale și pot lua decizii mai informate cu privire la ajustările procesului.

3) Interfață umană - Mașină (HMI)

• Interfață de monitorizare și control: oferă operatorilor o platformă prietenoasă pentru utilizator pentru a monitoriza procesul de fermentare. Acesta poate fi un panou tactil - ecran, un monitor de computer sau o aplicație mobilă. Operatorii pot vizualiza datele reale - senzor de timp.

Principiul de lucru

1.. Intrare materie primă

Materialele reziduale organice, cum ar fi gunoiul de gunoi de animale, reziduurile de cultură și deșeurile alimentare, sunt colectate și pre -tratate în prealabil, dacă este necesar. De exemplu, materialele de dimensiuni mari pot fi mărunțite pentru a crește suprafața pentru o mai bună fermentare. Materiile prime pre -tratate sunt apoi introduse în rezervorul de fermentare printr -un port de încărcare.

2. Fermentare microbiană

Odată ce materiile prime sunt în rezervor, microorganismele din riscul organic încep să descompună materia organică în prezența oxigenului. Sistemul de agitare asigură că microorganismele sunt distribuite uniform și că materialele organice sunt amestecate constant. Pe măsură ce microorganismele metabolizează materia organică, ele eliberează căldură, ceea ce crește temperatura din interiorul rezervorului. Etapa de temperatură ridicată (45-70}) poate ucide agenți patogeni, semințe de buruieni și alte substanțe nocive în materiile prime.

3. Maturitate și descărcare

După o anumită perioadă de fermentare (de obicei 7 - 10 zile), materialele organice sunt transformate în îngrășământ organic matur. Produsul finit este apoi externat din rezervor printr -un port de descărcare din partea de jos a rezervorului pentru procesare ulterioară, cum ar fi screeningul, granularea și ambalajele.

Avantaje

1. Fermentarea cu eficiență ridicată

Mediul controlat în rezervorul de fermentare, inclusiv aerarea corespunzătoare, temperatura și controlul umidității, accelerează procesul de fermentare. În comparație cu metodele tradiționale de compostare a aerului deschis, timpul de fermentare poate fi redus semnificativ, ceea ce îmbunătățește eficiența producției.

2. Protecția mediului

Prin limitarea procesului de fermentare în rezervor, emisia de gaze cu mirosuri grele și răspândirea agenților patogeni sunt reduse efectiv. Sistemul de colectare a gazelor poate trata, de asemenea, gazele dăunătoare, minimizând poluarea mediului. Mai mult decât atât, conversia deșeurilor organice în îngrășăminte reduce cantitatea de deșeuri care se adresează depozitelor de deșeuri sau incineratoarelor.

3. Calitate - produs controlat

Amestecarea uniformă și controlul precis al condițiilor de fermentare asigură o calitate constantă a îngrășământului organic. Produsul final are un conținut stabil de nutrienți, care este benefic pentru creșterea plantelor și poate satisface cerințele specifice ale diferitelor culturi și condiții de sol.