Structura de bază a rezervorului de fermentare include următoarele părți principale, fiecare având funcția și rolul său specific:
Tank Body: Partea principală a rezervorului de fermentare, de obicei din oțel inoxidabil, are o rezistență și rezistență la coroziune bună și poate rezista la modificările de presiune și temperatură în timpul procesului de fermentare. Proiectarea corpului rezervorului include, de obicei, un cilindru și un cap eliptic sau depozitat pentru a se asigura că acesta poate rezista la o anumită temperatură și presiune.
Stirring System: include o paletă de agitare sau o agitator, care este utilizat pentru a amesteca lichidul de fermentare pentru a distribui uniform microorganisme, nutrienți și oxigen. Funcția agitatorului este de a rupe bulele, de a crește interfața de contact cu gaz-lichid, de a crește rata de transfer de masă de oxigen și de a răspunde cererii de oxigen de creștere microbiană.
System System Inventilation: Aerul steril este introdus în lichidul de fermentare pentru a asigura oxigenul necesar creșterii microbiene și metabolismului. Distribuitorul de aer introduce aerul steril uniform în rezervorul de fermentare pentru a asigura furnizarea suficientă de oxigen.
Sistemul de control al temperaturii: Printr -o geacă sau o bobină, temperatura din rezervorul de fermentare este controlată prin circulația apei calde sau a apei rece pentru a menține temperatura mediului de fermentare stabilă. Sistemul de răcire și sistemul de încălzire funcționează împreună pentru a se asigura că microorganismele cresc la o temperatură adecvată.
Ph Sistem de control: Monitorizați și ajustați valoarea pH -ului lichidului de fermentare pentru a răspunde nevoilor creșterii microbiene și metabolismului. Electrodul PH monitorizează modificările valorii pH -ului în lichidul de fermentare în timp real și oferă semnale de feedback pentru sistemul de control al pH -ului.
System System -DefOaming: Eliminați spuma generată în timpul procesului de fermentare pentru a preveni acumularea excesivă de spumă de a determina lichidul de fermentare să se revarsă și să afecteze progresul normal al procesului de fermentare. Defoamerul rupe spuma generată în timpul procesului de fermentare pentru a asigura efectul de amestecare al lichidului de fermentare.
SenSor și Sistem de control: inclusiv senzori de presiune, senzori de temperatură, senzori de pH, senzori de oxigen dizolvați, etc., pentru a monitoriza parametrii procesului de fermentare în timp real și pentru a le regla automat, după cum este necesar. Sistemul de control controlează și monitorizează în mod central diverși parametri ai rezervorului de fermentare pentru a îmbunătăți stabilitatea și repetabilitatea fermentației.
Inlet and outlet: Folosit pentru a pune materii prime și a colecta produse. Portul de alimentare facilitează adăugarea de materii prime, medii de cultură, tulpini și alte materiale necesare pentru fermentare în rezervorul de fermentare, iar ieșirea este utilizată pentru descărcarea produselor de fermentare după finalizarea fermentației.
Aceste structuri și funcții funcționează împreună pentru a asigura progresul lină și eficient al procesului de fermentare.
